Незалежно від того, чи гідравлічно вимірювати тиск контрольної петлі, що забезпечує зворотний зв'язок для тиску насоса в системі ОВК, або вимірювання тиску потоку теплоносія, датчики важких сил здатні виводити сигнали високого рівня. В даний час інженери дизайну стикаються з величезною проблемою проектування більш складних систем управління. Ці системи покладаються на більше сигналів зворотного зв'язку, ніж попередні системи. Як результат, інженери дизайну повинні враховувати компоненти, які відповідають вимогам для високої точності, зниження загальної вартості та простоти впровадження додатків. Поточна система управління здебільшого використовує перемикач тиску для управління. Перемикач відкривається і закривається навколо встановленої точки, і його вихід зазвичай переглядається наприкінці дня. Такі системи в основному використовуються для моніторингу. Порівняно з описаними вище системами управління, системи, що використовують датчики тиску, можуть своєчасно вимірювати шипи тиску та точно попередити про небезпеку або збої системи управління. Датчик підключений до комп'ютера для вимірювання фактичного тиску, що дозволяє користувачеві точно контролювати та контролювати систему. Дані тиску, як правило, використовуються для динамічного вимірювання продуктивності системи, моніторингу стану використання та забезпечення енергоефективності системи. Системи, що використовують датчики, можуть забезпечити все більш ефективні точки даних.
Коротше кажучи, датчик сильного тиску-це пристрій вимірювання тиску з корпусом, інтерфейсом тиску металу та виводом сигналу високого рівня. Багато датчиків оснащені круглим металевим або пластиковим корпусом, який має циліндричний вигляд з портом тиску на одному кінці та кабелем або роз'ємом на іншому. Ці важкі датчики тиску часто використовуються в екстремальних температурних та електромагнітних перешкодах. Клієнти в промисловості та транспорті використовують датчики тиску в системах управління для вимірювання та моніторингу тиску рідин, таких як теплоносій або мастильна олія. У той же час він також може виявити зворотний зв'язок тиску в часі, знайти такі проблеми, як блокування системи та негайно знайти рішення.
Системи управління стають розумнішими та складнішими, а сенсорна технологія повинна йти в ногу з вимогами до застосування. Пройшли дні датчиків, які вимагали кондиціонування та калібрування сигналу. Вам більше не потрібно турбуватися про функціональність датчиків при розробці, впровадженні та впровадженні вашої програми. Зважаючи на те, що датчики є дуже важливими пристроями вимірювання тиску, а різноманітність та якість датчиків на ринку різняться, ви повинні обережно вибрати.
Огляд можливих сценаріїв
Перш ніж скласти список покупок датчиків, важливо переглянути різні сценарії додатків. Поміркуйте, які альтернативи доступні та як відповідати вимогам та специфікаціям власного дизайну. Як було сказано раніше, системи контролю та моніторингу різко змінилися протягом останніх кількох десятиліть, значною мірою через підвищену складність проектування. Ці зміни включають в себе ручні системи до електронних систем управління, декілька компонентів до високо інтегрованих продуктів та збільшення акценту на проблемах витрат. Існує кілька рішень для перевантаження додатків, і які середовища перевантаження? Тут є лише деякі конкретні приклади, такі як середовище з широким температурним діапазоном (наприклад, від -40 ° C до 125 ° C [-40 ° F до 257 ° F]), холодоагента, масла, гальмівна рідина, гідравлічна олія тощо. Хоча вищезазначені діапазони температури та суворі середовища можуть бути не найбільш екстремальними, вони представляють більшість застосувань для транспортування та промислового середовища.
Важкі датчики тиску можуть використовуватися в таких областях:
• Для додатків HVAC/R, продуктивність системи моніторингу, контроль за тиском вхідних та випускних тисків компресора, чиллерів на даху, охолоджуючих відсіків, систем відновлення холодоагенту та тиску на маслі компресор.
• Для повітряних компресорів моніторинг продуктивності та ефективності компресора, включаючи моніторинг входу компресора та тиску на виході, падіння тиску фільтру, вхід в вхід води та виходу та тиск компресора.
• Використовується в транспортних застосуванні для підтримки важкого обладнання шляхом моніторингу тиску, гідравліки, потоку та рівнів рідини в таких критичних системах, як пневматика, гідравліка, гальмівний тиск, тиск масла, трансмісії та продуктивність повітряних гальмівних гальм.
Різноманітність та якість датчиків, доступних на ринку, потребують ретельного вивчення альтернатив. Зокрема, продукт слід проаналізувати з точки зору надійності, калібрування, нульової компенсації, чутливості та загального діапазону помилок.
Використовуйте важкі датчики для управління вхідним та випускним тиском компресора та випусним тиском, чиллерами на даху та іншими системами відновлення та тиску в програмах HVAC/R
Критерії відбору
Як і у більшості електроніки, критерії вибору датчиків відображають важливі проблеми з дизайном. Конструкція системи вимагає стабільних датчиків, щоб система може працювати належним чином у будь -який час та місце. Консистенція системи не менш важлива, один датчик, знятий з коробки, повинен бути взаємозамінним з будь -яким іншим датчиком у коробці, а продукт повинен виконувати те саме, що і передбачається. Третій критерій, який слід врахувати, - це вартість, що є всюдисущим викликом. Через все більшу інтелект та точність електронного обладнання, старі компоненти в цьому рішенні повинні були оновити. Вартість залежить не лише від індивідуального датчика, а від загальної вартості заміни продукту. Які продукти замінив датчик? Чи потрібно виконувати такі операції, як докалібрування або повна компенсація перед заміною?
Вибираючи датчик для промислового або транспортного застосування, розглянемо наступні фактори:
1) Конфігурація
Використовуючи кожен датчик, чи потрібно розглянути, чи є пристрій стандартизований або індивідуальний продукт? Параметри налаштування включають роз'єми, порти тиску, типи опорних тиску, діапазони та стилі виходу. Незалежно від того, чи не налаштовано, чи вибраний продукт простий для точних вимог до проектування та швидко доступний? Коли ви розробляєте свій продукт, чи можете ви швидко отримати зразки, щоб час на ринок не затримувався чи не порушувався?
2) Загальний діапазон помилок
Загальна помилка (TEB) (на фото нижче) є важливим параметром вимірювання, який є всебічним та чітким. Він забезпечує справжню точність пристрою в компенсованому температурному діапазоні (40 ° C до 125 ° C [-40 ° F до 257 ° F]), критично важливий для вимірювання узгодженості продукту та забезпечення взаємозамінності продукту. Наприклад, коли загальний діапазон помилок становить ± 2%, незалежно від температури, доки вона знаходиться в межах зазначеного діапазону, і незалежно від того, підвищується чи падає тиск, помилка завжди знаходиться в межах 2% від діапазону.
Склад помилок загального діапазону помилок
Часто виробники не перераховують загальний діапазон помилок на аркуші даних про продукт, а натомість перелічують різні помилки окремо. Коли різні помилки додаються разом (тобто загальний діапазон помилок), загальний діапазон помилок буде дуже великим. Тому загальний діапазон помилок може використовуватися як важлива основа вибору для вибору датчиків.
3) Якість та продуктивність
Які стандарти продуктивності відповідає продукту? У багатьох випадках датчики виробляються до однієї або двох допусків сигм. Однак, якщо продукт виготовляється за шість стандартів Sigma, він матиме переваги високої якості, високої продуктивності та узгодженості, і, таким чином, може вважатися виконанням відповідно до специфікації продукту.
4) Інші міркування
Вибираючи важкий датчик, слід також враховувати наступні фактори:
• Датчики повинні бути компенсовані, калібровані, посилені та повинні бути поза полицями-пристосовані до вимог до додатків без додаткових ресурсів.
• Спеціальна калібрування або користувацька калібрування в поєднанні з власним виходом, повинні мати можливість виводити різні вказані напруги та відповідати специфікаціям дизайну, не змінюючи конструкцію.
• Продукт відповідає Директиві СЕ, відповідає вимогам рівня захисту IP, має довгий час до відмови, відповідає вимогам електромагнітної сумісності та має високу міцність навіть у суворих умовах.
• Широкий діапазон температур компенсації дозволяє використовувати один і той же пристрій у різних частинах системи, а поле застосування ширше.
• Різноманітні роз'єми та порти тиску дозволяють датчиком задовольнити різноманітні потреби в застосуванні.
• Невеликий розмір робить розміщення датчиків більш гнучким
• Розгляньте загальну вартість датчика, включаючи інтеграцію, конфігурацію та витрати на впровадження.
Ще одним головним фактором, який слід врахувати, є підтримка дизайну та додатків. Чи є хтось, хто може відповісти на важливі питання для інженерів -дизайну під час проектування, розробки, тестування та виробництва? Чи є постачальник достатньо глобальних місць, продуктів та підтримки, щоб допомогти клієнтам у дизайні до глобального виробництва?
Інженери дизайну можуть приймати швидкі та обґрунтовані рішення на основі реальних, перевірених даних, використовуючи повний контрольний список вибору для вибору датчика тиску з важким режимом. З сьогоднішнім рівнем точності датчика, що значно перевищує рівень декількох років тому, для інженерів -дизайну важливо швидко вибрати продукти, які можна використовувати без змін.
Час посади:-14-2022 жовтня